编者按
近年来,宿迁持续推动优质企业梯度培育工作,厚植科技创新与实体经济发展沃土,精准施策、培优扶强,不断壮大专精特新企业队伍。截至目前,全市已培育国家级专精特新“小巨人”企业34家、省级专精特新中小企业478家。为集中展现全市专精特新企业深耕细分赛道、坚守实业创新、攻坚核心技术的实干风貌,生动呈现企业在宿迁扎根发展、奋勇争先的成长轨迹,即日起,本报推出“小巨人 大能量”系列报道。记者将深入企业生产一线,近距离探寻企业技术突破之路,深度挖掘企业攻坚克难、逐梦前行的成长故事。敬请关注。
5月15日上午,记者走进位于宿城区的专精特新“小巨人”企业——乐凯光电材料有限公司(以下简称“乐凯光电”)的无尘研发实验室。恒温洁净的研发空间里,精密检测仪器高速运转,科研人员凝心聚力调试各项工艺参数。
一卷卷光学TAC膜整齐陈列,看似平淡无奇,实则暗藏匠心。该产品厚度仅40微米,薄如蝉翼,正是乐凯光电多年深耕细分领域、以专业立身、以精细提质的最好见证。
作为液晶显示产业至关重要的核心基础材料,TAC膜广泛应用于智能手机、平板电脑、高清电视、智能穿戴、车载显示等领域。当前,消费电子与车载显示屏幕加速朝着轻薄化、高清化、智能化方向迭代升级,市场对光学膜材的厚度均匀性、光学稳定性、尺寸精准度提出了更为严苛的标准。
“研发40微米超薄TAC膜,最大的难点在于实现极致轻薄的同时,还要全面稳固各项核心性能指标。”乐凯光电研发部经理孙晓龙介绍,相较于传统80微米常规薄膜,这款超薄产品不仅要严控横向与纵向的厚度均匀性,还要保障光学性能与成品尺寸稳定。薄膜减薄后,材料挺度调控、光学性能优化、超薄卷材收卷等一系列工艺难题都需要逐一攻克。
与此同时,乐凯光电还在车载天幕、前挡风玻璃专用PVB膜上加大研发力度,全力攻坚行业关键技术,着力打破海外技术壁垒。乐凯光电总经理助理吴永平坦言,当前全球超七成液晶面板产能集聚于中国,产业链本土化发展已是大势所趋,但高端光学膜领域长期依赖进口,仍是制约显示产业自主可控发展的突出短板。
为突破技术瓶颈,破除海外市场垄断,加快实现高端光学材料国产化替代,自2018年起,乐凯光电紧扣产业发展趋势,聚焦TAC膜质量升级、薄型化迭代以及PVB车载夹层玻璃膜两大核心方向,摒弃盲目多元化扩张思路,一心一意把细分领域做到极致。企业连续多年保持千万元级研发经费投入,大力引进双一流高校硕士、博士等高层次专业人才,先后投入600余万元更新升级精密研发检测设备,以硬核投入为技术精进保驾护航。
在研发团队的不懈努力下,从80微米到60微米,再到如今40微米超薄膜材,乐凯光电一步一个脚印完成技术迭代、产品升级。2023 年,40微米TAC膜实验室样品研制成功,今年年初顺利实现量产投放市场。
如今,乐凯光电已具备50多款中高档光学膜产品的研发与量产能力,是目前国内唯一实现TFT级光学TAC膜规模化生产的企业。截至目前,该企业已累计取得数十项授权专利,斩获多项科技进步奖项,并于2025年被认定为国家级专精特新“小巨人”企业。
当然,能够成为新晋国家级专精特新“小巨人”企业,除了“打铁还需自身硬”以外,还离不开政策沃土的精心培育。
“我们完善专精特新梯度培育体系,动态建立三年专精特新企业梯度培育库。常态化深入企业开展调研走访、上门辅导,精准梳理发展短板,定制‘一企一策’培育方案。同步健全专精特新协同培育体系。联合科技等部门推动培育资源互通、信息数据共享、短板精准推送,实现同向发力、联合培育。”市工业和信息化局中小企业处处长王昭表示,他们还定期举办专精特新大讲堂等赋能活动,邀请行业专家现场授课指导,引导企业深耕细分领域、聚焦主业提质增效,推动企业梯次成长、逐级进阶,争创国家级专精特新“小巨人”企业和制造业单项冠军。
吴永平认为,国家级专精特新“小巨人”企业的成功认定,既是对企业多年来深耕主业、坚守创新的高度认可,也标志着其技术实力与产品品质获得了市场和行业的广泛肯定。这一荣誉不仅进一步提升了企业的品牌影响力和市场认可度,还为其后续攻坚关键核心技术、拓展市场合作增添了底气。
放眼未来,乐凯光电依旧坚守专业化、精细化发展路径。产能布局上,企业规划三条主力产线全部落地投产后,将形成亿元级膜材供应规模,同步布局TAC功能膜涂布、相位差膜等深加工生产线,延伸产业链条、提升产品附加值;技术发展上,企业立足国内领先优势,持续向工艺更精、品质更优、规格更全迈进。
“我们将始终扎根膜材细分领域,以技术创新为引擎,以精细品质为支撑,不断夯实专业实力,持续突破技术边界。”吴永平说。
从方寸超薄薄膜打破技术垄断,到扎根宿迁构筑科创高地,乐凯光电以“专”立足、以“精”提质、以“特”突围、以“新”赋能,心无旁骛做强主业、精益求精打磨产品,一步步突破国外技术封锁、补齐产业链关键短板,生动诠释了专精特新企业的发展内核。
随着全市优质企业梯度培育工作的持续深入,越来越多像乐凯光电一样的专精特新企业,在政策滋养、自主创新中拔节生长,以细分领域的技术突破,为全市工业经济高质量发展注入源源不断的科创活力。(记者 殷朝阳)